Inicia tu propio negocio de agua embotellada
Fabricamos equipos para la elaboración de agua de mesa embotellada en acero inoxidable de diferentes capacidades de producción.
Nosotros te asesoramos en cada parte de tu proyecto, desde la fabricación, instalación, puesta en marcha de la planta hasta el tramite del registro sanitario para que pueda vender su producto con total tranquilidad.
Nuestras plantas de elaboración de agua purificada tienen capacidades de producción :
- Plantas de 360 bidones por dia, 720 bidones por día, 920 bidones por día, etc
- Tanques de agua de 1,100 litros y 2500 litros Rotoplas grado alimentario y tambien fabricamos tanques en acero inoxidable de diferentes capacidades.
- Llenadoras manuales y semi automaticass para bidones 20 L, galoneras 7 L y botellas PET.
- Contamos con repuestos de filtros, membranas, ozonos, lamparas UV, etc.
Somos una empresa peruana con plantas de cerveza instaladas en todas las ciudades del Perú.
Nuestro objetivo es ofrecer los mejores equipos de elaboración de agua embotellada purificada para que nuestros clientes puedan ofrecer un producto de calidad.
Tenemos una planta de agua de mesa en Lima para que vea el funcionamiento de los equipos.
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Comunícate con nosotros al 954 609 427
o escríbenos al correo ventas@essence.pe
Oficinas: Lima
Horario de atención: Lun. a Vie. de 9 a 18hs.
Nuestras Plantas de Agua de Mesa
Nuestros equipos son diseñados y seleccionados por ingenieros peruanos con amplia experiencia en el tratamiento de agua para consumo humano, cumpliendo con la normativa sanitaria vigente (DIGESA / DS N° 031-2010-SA).
Nuestras plantas constan de los siguientes equipos:
- Filtros de lecho profundo y carbón activado en fibra de vidrio o acero inoxidable
- Ablandador de resina catiónica para control de dureza
- Sistema de ósmosis inversa con membranas de alto rechazo y bomba de alta presión
- Filtros pulidores de microfiltración (5, 1 y 0.5 micras)
- Sistema de desinfección por ozono y luz ultravioleta
- Tanques de almacenamiento sanitarios en polietileno o acero inoxidable
- Línea de llenado y sellado para bidones de 20 L y botellas PET
- Lavadora de bidones y accesorios sanitarios
- Bombas, tuberías y accesorios de grado alimentario
Descripción del proceso de una planta de agua de mesa
Le explicamos cómo es el proceso de una planta de envasado de agua de mesa.
1. Captación y almacenamiento de agua cruda
El agua ingresa desde la red pública o desde un pozo y se almacena en un tanque de agua cruda. Este tanque cumple dos funciones: garantizar un caudal constante hacia los equipos y permitir que los sólidos más pesados sedimenten antes del tratamiento. Aquí se toma la primera muestra para conocer la calidad del agua de origen: dureza, cloruros, hierro, sólidos disueltos totales (TDS) y pH. De este análisis depende todo el diseño de la planta.
2. Filtro multimedia
El agua es bombeada al filtro multimedia, compuesto por capas de grava, arena sílice y antracita. En esta etapa se retienen las partículas sólidas en suspensión, la turbiedad y los sedimentos de hasta 20 micras. Es la primera barrera y protege a todos los equipos que vienen después.
3. Filtro de carbón activado
El agua pasa por un lecho de carbón activado granular, donde se elimina el cloro libre, los olores, los sabores desagradables y la materia orgánica. Este paso es indispensable: el cloro daña de forma irreversible las membranas de ósmosis inversa, por lo que su remoción no es opcional.
4. Ablandador
Si la dureza del agua supera los 200 ppm de CaCO₃, se instala un ablandador de resina catiónica que intercambia el calcio y el magnesio por sodio. Con esto se evita la formación de incrustaciones en las membranas y se prolonga su vida útil. La resina se regenera automáticamente con salmuera.
5. Ósmosis inversa
Es el corazón de la planta. Una bomba de alta presión empuja el agua contra membranas semipermeables que retienen entre el 96% y el 99% de las sales disueltas, metales pesados, nitratos, arsénico, bacterias y virus. Se obtienen dos corrientes: el permeado (agua purificada que continúa el proceso) y el rechazo (agua concentrada en sales que se descarta o se reutiliza). El permeado sale típicamente con menos de 50 ppm de TDS.
6. Tanque de agua tratada
El permeado se almacena en un tanque sanitario de polietileno o acero inoxidable, cerrado y con filtro de venteo. Este tanque permite acumular producción para atender los picos de la línea de llenado sin detener el proceso.
7. Filtros pulidores y microfiltración
Antes del envasado, el agua atraviesa filtros pulidores en cartucho de 5, 1 y 0.5 micras. Es un pulido final que asegura la ausencia de cualquier partícula antes de la desinfección.
8. Desinfección por ozono y luz ultravioleta
El agua se desinfecta con ozono, que se genera en sitio y se inyecta mediante un venturi hasta alcanzar un residual de aproximadamente 0.4 ppm. El ozono elimina cualquier contaminante microbiológico y, a diferencia del cloro, no altera el sabor y se degrada naturalmente en oxígeno. Complementariamente, una lámpara ultravioleta de 254 nm actúa como barrera final antes del llenado. El ozono residual es además lo que protege al agua durante su tiempo de almacenamiento en el envase.
9. Lavado y desinfección de envases
En paralelo, los bidones retornables de 20 litros pasan por la lavadora de bidones, donde se realiza el enjuague, el lavado con detergente alcalino, la desinfección y el enjuague final con agua ozonizada. Las botellas PET nuevas solo requieren un enjuague con agua tratada antes del llenado.
10. Llenado y tapado
El agua es enviada al sistema de llenado, donde se envasa en bidones de 20 litros o en botellas PET de 625 ml, 1 L, 2.5 L o 7 L, según la línea. Inmediatamente después se realiza el tapado y sellado hermético. Toda esta zona debe operar bajo condiciones sanitarias controladas.
11. Codificado, etiquetado y almacenamiento
Finalmente se imprime el lote y la fecha de vencimiento, se coloca la etiqueta con el registro sanitario y los productos se encajan y trasladan al almacén. Cada lote debe conservar su contramuestra y su registro de control de calidad para cumplir con las exigencias de DIGESA.
Preguntas frecuentes
¿Cuál es el área mínima del local?
El área mínima requerida es de 40 m², aunque lo ideal es contar con un local de 60 m² a más. El espacio debe permitir separar por zonas el área de tratamiento, el almacenamiento de agua tratada, la zona de lavado de bidones y el área de llenado, que debe estar aislada del resto. DIGESA exige esta separación de ambientes durante la inspección, por lo que un local demasiado pequeño puede impedir la obtención del registro sanitario.
¿Cuál es la capacidad mínima de los equipos?
Contamos con plantas desde 300 litros por hora de agua purificada, equivalentes a unos 15 bidones de 20 litros por hora. También disponemos de equipos de 600, 1000 y 2500 litros por hora para operaciones de mayor volumen.
¿Dejan todo instalado y funcionando?
Sí. Enviamos los equipos al lugar de instalación junto con nuestros técnicos, quienes se encargan del montaje, las conexiones y la puesta en marcha de la planta. Además, capacitamos al personal en la correcta operación de los equipos, el control de parámetros y las rutinas de limpieza. La primera producción la realizamos nosotros sin costo alguno.
¿Nos apoyan con el trámite del registro sanitario?
Sí. Nos encargamos de los trámites para que obtenga el registro sanitario de su marca de agua de mesa ante DIGESA, así como la autorización sanitaria del establecimiento. También orientamos sobre los análisis físico-químicos y microbiológicos que debe presentar y sobre el diseño de la etiqueta, que tiene requisitos obligatorios de información.
¿En cuánto tiempo recupero mi inversión?
Depende del esfuerzo que dedique a su negocio y de la zona donde opere. Con una cartera de clientes constante, la inversión puede recuperarse en un plazo aproximado de 6 a 12 meses. El bidón retornable de 20 litros es el formato de mayor rotación y el que sostiene el flujo de caja del negocio, principalmente por venta a domicilio, oficinas y bodegas.
¿Es costoso el mantenimiento?
No. El mantenimiento consiste en el retrolavado periódico de los filtros, la reposición de sal para el ablandador y el cambio de cartuchos de microfiltración, que son insumos de bajo costo. Las membranas de ósmosis inversa tienen una vida útil de entre 2 y 3 años, dependiendo de la calidad del agua de origen y del cumplimiento del mantenimiento preventivo.
¿Qué fuente de agua es la adecuada?
Lo ideal es que la fuente sea agua potable de la red, ya que cuenta con un tratamiento previo. Si dispone de agua de pozo o manantial, es necesario mandar a analizar el agua antes de definir el equipo. Del análisis depende el diseño de la planta: un agua con alta dureza, hierro o sólidos disueltos requiere etapas adicionales de pretratamiento y encarece la inversión inicial.
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